燃气蒸汽锅炉焊接工艺文件的管理

燃气蒸汽锅炉焊接工艺文件的管理

 1、受压元件的焊接质量与其安全经济运行密切相关，焊接工艺文件是焊接生产的技术指令，只有控制焊接工艺及施工的全过程，才能保证产品的焊接质量，达到安全使用、经济运行的目的。

  2、焊接工艺文件的编制，一般根据产品种类和公司生产条件，并按有关《规程》的技术条件，编制具体的焊接工艺文件，即通用焊接工艺守则和产品焊接工艺卡片等。

    （l）燃气蒸汽锅炉通用焊接工艺守则，是将公司常用的材料、结构、焊接方法、典型零部件的焊接工艺汇总起来，对公司所有焊接生产起总的原则性指导作用，是制定本公司具体焊接工艺的依据。

（2）产品焊接工艺卡，它是针对具体产品的材料、结构及技术要求制定的焊接工艺，焊接工艺卡明确规定了产品的焊接方法、焊接材料、焊接工艺过程、焊接参数等，它是焊接施工和检验的依据，锅炉和压力容器主体焊接接头和主要受压元件均应按《规程》和有关标准编制焊接工艺卡。

3、 焊接工艺编制及试验由设计工艺科和焊接试验室负责，包括下列内容：

（l）对产品图纸进行工艺性审查；

（2）结合产品图纸及公司实际情况提出工艺试验项目；

（3）制订工艺试验方案，进行试验，提出报告；

    （4）进行焊接工艺评定；

（5）编制焊接工艺卡，焊接材料定额；

 （6）参与处理解决生产过程中出现的问题。

4、焊接工艺编制程序：焊接工艺试验、焊接工艺评定、工艺编制、验证、实施。

5、焊接工艺人员在编制工艺前应对产品图纸进行认真的工艺性审查，熟悉有关标准。工艺审查的内容有：

（l）燃气蒸汽锅炉制造技术条件和验收标准的明确可行性；

（2）产品结构和零部件的工艺性、可焊性；

    （3）各个焊接接头的坡口型式是否适合公司生产条件；

    （4）是否需要投产前的工艺试验（工艺评定）；

    （5）操作过程的安全可靠性，提出必要的焊接工装。

6、焊接工艺内容包括：接头型式（简图）、焊接方法、焊接顺序、焊接材料、焊接规范参数、检验项目及必要的技术要求。

7、燃气蒸汽锅炉凡公司没有使用过的材料、工艺方法或虽使用过但存在技术问题，难以达到质量要求时，应进行工艺试验，通过试验评定判断材料焊接性能，选定焊接方法及焊接材料，确定合适的工艺参数